Industrial Automation Weekly News Brief Week 1, April 2026   This brief covers the latest developments from five major industrial automation brands: Siemens, ABB, Schneider Electric, Mitsubishi Electric, and FANUC. Key focus areas include Edge Computing, Collaborative Robotics, and AI Predictive Maintenance. ──────────────────────────────────────────────────  Siemens Siemens Launches SIMATIC S7-1200 G2 Series: 40% Edge Computing Performance Boost Siemens officially launched the SIMATIC S7-1200 G2 programmable logic controller today—its first major hardware iteration since 2019.Core upgrades: Equipped with a 1.6 GHz dual-core processor, built-in PROFINET IRT interface, and edge computing response time compressed to under 2ms. Paired with the new Edge Computing SDK, the controller can run lightweight AI inference models directly without additional gateway deployment.Production details: The G2 series will be manufactured at Siemens' Amberg factory, with global shipping starting Q3 2026. Starting price: €680 for standard version, €920 for integrated safety version.Industry impact: The first G2 orders came from German automotive parts giant ZF, The new controller will replace the existing S7-1500 Failsafe system, reducing wiring costs by approximately €120,000, for the renovation of the welding line at its Stuttgart plant. Project engineer Markus Weber revealed that this will reduce wiring costs by approximately €120,000.Keywords: Edge Computing, PLC firmware, Industrial Edge, SIMATIC S7, PROFINET, IIoT Integration   [SEO Keywords]  Edge Computing, PLC firmware, Industrial Edge, SIMATIC S7, PROFINET, IIoT Integration ══════════════════════════════════════════════════ ABB ABB Acquires Coviant Robotics to Strengthen Flexible Manufacturing Portfolio ABB completed its acquisition of Coviant Robotics this Monday. Financial details remain undisclosed. Coviant is a French startup founded in 2021, specializing in autonomous mobile robot (AMR) development for warehouse applications.Technical assets: Coviant's core product is a SLAM navigation algorithm called SwiftPath, claiming positioning accuracy of ±15mm in complex dynamic environments—outperforming the industry average of ±30mm. Its lightweight AMR chassis handles loads up to 500kg, suitable for parts distribution on automotive assembly lines.Business integration: Coviant's team of approximately 45 people will fully integrate into ABB Robotics. ABB stated it will integrate SwiftPath technology into its existing AMR product line within 18 months, with the first merged version expected to debut at Hannover Messe 2027.Market reaction: ABB shares rose 1.2% on the acquisition announcement day. Analysts noted this move will strengthen ABB's competitiveness in AMR against Comau and MiR.Keywords: AMR, Autonomous Mobile Robot, SLAM Navigation, Robotics Integration, Smart Manufacturing, Warehouse Automation   [SEO Keywords]  AMR, Autonomous Mobile Robot, SLAM Navigation, Robotics Integration, Smart Manufacturing, Warehouse Automation ══════════════════════════════════════════════════  Schneider Electric Schneider Electric Adds AI Predictive Maintenance Module to EcoStruxure, Targeting 99.5% Equipment Availability Schneider Electric announced a new AI predictive maintenance module—Predictive Maintenance AI v3.0—for its EcoStruxure Advisor platform, targeting medium-voltage power distribution systems and large motor loads.Technical specs: The new module uses a Transformer-based time-series forecasting model trained on data from 4.8 million connected devices globally deployed by Schneider. The model achieves 91% accuracy for 7-day advance warnings with a false positive rate under 3%. It integrates seamlessly with existing Modbus TCP and OPC UA interfaces.Customer case: French electricity giant EDF deployed it first for vibration monitoring of cooling circulation pumps at a nuclear power plant. After 6 months of operation, unplanned downtime dropped from 2.3 times per month to 0.4 times. At €85,000 loss per downtime incident, the ROI cycle is approximately 14 months.Pricing: Predictive Maintenance AI v3.0 uses a device-point subscription model, starting at €120/year per monitoring point. Large projects can apply for custom quotes. Schneider offers first-year 30% discount for contracts signed before end of 2026.Keywords: Predictive Maintenance, EcoStruxure, IIoT Integration, Machine Learning, Asset Performance Management, OPC UA   [SEO Keywords]  Predictive Maintenance, EcoStruxure, IIoT Integration, Machine Learning, Asset Performance Management, OPC UA ══════════════════════════════════════════════════  Mitsubishi Electric Mitsubishi Electric Launches MELFA-1A Cobot: ±0.02mm Repeatability at €18,000 Mitsubishi Electric unveiled the MELFA-1A collaborative robot at Integrated Automation in Germany—the first time its cobot lineup enters the sub-€20,000 range.Key specs: MELFA-1A offers 5kg payload, 850mm reach, ±0.02mm repeatability (industry standard sits around ±0.05mm). In human-robot collaboration mode, safety stop time is <100ms with adjustable collision detection force threshold starting at 0.5N.Software upgrade: The accompanying FR Configurator2 programming software adds drag-and-drop trajectory generation. Ordinary operators can complete basic palletizing task programming in 2 hours. Mitsubishi claims this is the "most user-friendly industrial cobot programming interface."Market strategy: MELFA-1A standard version priced at €18,000 inclusive. Below Universal Robots' UR10e at €24,000 and ABB YuMi at €40,000. Mitsubishi Electric Europe's President stated: "We're moving cobots from 'proof of concept' to 'mass deployment.'"Availability: Western Europe from May 2026, Asia-Pacific in Q3. Chinese factory evaluation ongoing, with possible localized configuration version.Keywords: Collaborative Robot, Cobot, MELFA, Industrial Robotics, Smart Manufacturing, Human-Robot Collaboration   [SEO Keywords]  Collaborative Robot, Cobot, MELFA, Industrial Robotics, Smart Manufacturing, Human-Robot Collaboration ══════════════════════════════════════════════════  FANUC FANUC FIELD System Adds Generative Programming: 30 Seconds to Welding Robot Code FANUC announced a generative programming module called FANUC AutoCode for its FIELD system industrial IoT platform, leveraging large language models for automated robot code generation.Test data: In arc welding application tests at FANUC's Nippon Koki factory, AutoCode generated complete welding path programs from weld seam drawings (PDF format) in 30 seconds. Reviewed by senior programmers, 78% of generated code was immediately usable without modification; remaining 22% required minor obstacle avoidance parameter tweaks.Technical architecture: AutoCode is based on a specialized model developed by FANUC in collaboration with Preferred Networks, trained on 1.7 million lines of de-identified real robot code. The model supports both FANUC Karel language and TP teach pendant programming output formats.Compatibility: AutoCode currently supports R-30iB Plus and R-50iA controllers. New R-2000iD series will gain support in Q4. Existing models require FIELD system upgrade to v4.8 or higher.Industry impact: Automotive component welding is AutoCode's first deployment scenario. Saul Preomelt's Italian factory has started a pilot—welding programming time dropped from 8 hours per workpiece to 45 minutes, with throughput increasing approximately 3x.Keywords: FANUC FIELD, Robot Programming, Generative AI, Industrial IoT, Arc Welding, Smart Manufacturing   [SEO Keywords]  FANUC FIELD, Robot Programming, Generative AI, Industrial IoT, Arc Welding, Smart Manufacturing

April 03,2026

À l'aube de 2025, le géant mondial de l'automatisation industrielle Honeywell Honeywell fait preuve d'une série de virages stratégiques clairs et décisifs. Grâce à une cession d'actifs audacieuse visant à recentrer ses activités sur son cœur de métier, à une vague de lancements de produits majeurs axés sur l'IA et le développement durable, et à l'approfondissement continu de sa stratégie « East for East », Honeywell façonne activement son avenir. L'objectif de l'entreprise est clair : devenir un leader plus ciblé et plus compétitif dans le domaine de l'automatisation mondiale. JE.Restructuration stratégique majeure : Renforcer le cœur de métier de l’automatisation pour ouvrir la voie à la transformation en « entreprise 100 % automatisée » En juillet dernier, Honeywell a annoncé, provoquant un véritable séisme dans le secteur, qu'elle évaluait différentes options stratégiques pour ses divisions Productivity Solutions & Services (PSS) et Warehouse and Workflow Solutions (WWS). Ces divisions, qui desservent les marchés du transport, de l'entreposage et de la logistique et génèrent collectivement près de 20 milliards de dollars de chiffre d'affaires annuel, constituaient autrefois des éléments clés du portefeuille diversifié de l'entreprise. Cette décision n'est pas un événement isolé, mais une étape cruciale dans la récente restructuration du portefeuille d'Honeywell. Le PDG, Vimal Kapur, a clairement exprimé l'intention stratégique : cette initiative « marque une étape importante sur la voie de la création d'une entreprise spécialisée dans l'automatisation et de la réussite après la scission prévue de la division Aérospatiale l'année prochaine ». L'objectif est de se délester des actifs non stratégiques et de concentrer toutes les ressources et l'énergie sur ses trois domaines d'expertise principaux en automatisation.—Automatisation des bâtiments, automatisation des processus et automatisation industrielle—qui sont considérées comme ayant un fort potentiel de croissance structurelle à long terme. Pour soutenir cette croissance ciblée, Honeywell a nommé, le même mois, Jim Maser, un vétéran du secteur, à la tête de sa division Automatisation des procédés. La solide expérience de M. Maser dans les services énergétiques témoigne de l'engagement renforcé de Honeywell en faveur de l'automatisation et de la transformation numérique du secteur de l'énergie. II. La nouvelle frontière technologique : l’évolution, grâce à l’IA, de l’« automatisation » aux opérations « autonomes ». Tout en rationalisant son portefeuille, Honeywell déploie simultanément tous ses efforts d'innovation au sein de ses technologies clés. L'enjeu principal est d'exploiter l'intelligence artificielle (IA) pour faire évoluer les opérations industrielles d'une simple automatisation vers un fonctionnement plus autonome. Révolutionner la fabrication des sciences de la vieEn avril 2025, Honeywell a lancé TrackWise® Manufacturing, une plateforme d'IA native du cloud conçue pour transformer la production dans le secteur des sciences de la vie. Cette plateforme s'attaque à des problèmes récurrents du secteur.—comme l'inefficacité, les erreurs et les retards de lancement de médicaments causés par une forte dépendance aux processus papier—Grâce à des flux de travail assistés par l'IA, cette initiative vise à intégrer pleinement la philosophie de la « qualité dès la conception » dans la fabrication, aidant ainsi les entreprises pharmaceutiques à commercialiser leurs produits plus rapidement et en toute sécurité. Amélioration de la cybersécurité industrielle : Lors de sa conférence utilisateurs en juin, Honeywell a dévoilé des solutions basées sur l'IA pour la « défense proactive contre les cybermenaces » et les « centres d'opérations de sécurité OT ». Ces solutions utilisent l'analyse comportementale pour établir des référentiels de sécurité pour les systèmes de contrôle industriels, identifiant et atténuant de manière proactive les cybermenaces potentielles afin de fournir une protection prospective aux infrastructures critiques. Extension de la plateforme de jumeau numérique : Les capacités de sa plateforme de jumeau numérique Digital Prime ont été étendues, intégrant trois fonctions essentielles : l’assistance à l’amélioration des solutions, les services d’activation et l’assurance globale. Cette plateforme permet aux utilisateurs de tester et de modifier intégralement leurs projets d’ingénierie dans un environnement virtuel, réduisant ainsi les temps d’arrêt et augmentant la productivité lors du déploiement physique. Elle constitue un outil crucial sur la voie des opérations autonomes. Une étude Honeywell confirme cette tendance, révélant que 91 % des décideurs du secteur de l’énergie estiment que l’IA a le potentiel d’améliorer la sécurité énergétique à court terme. III. Nouveaux moteurs de croissance : Approfondir la coopération « Est pour Est » grâce à une vague florissante d’innovation localisée en Chine Honeywell considère la Chine comme un moteur essentiel de son innovation et de sa croissance mondiales. Ses actions en 2025 témoignent clairement de son engagement à renforcer sa présence sur le marché local. Organisation du premier Sommet sur la croissance de la Chine : Début juillet, Honeywell a choisi le quartier de Pudong à Shanghai pour organiser son premier Sommet mondial de la croissance. L'événement, qui a réuni plus de 250 invités, a porté sur l'automatisation, la transition énergétique et l'avenir de l'aviation. Ce choix témoigne clairement de la volonté de l'entreprise de placer les besoins du marché chinois au cœur de sa stratégie mondiale. Lancement des produits « Conçus pour la Chine » : Lors de la troisième édition de l'Exposition internationale de la chaîne d'approvisionnement de Chine, Honeywell a présenté en avant-première deux produits d'automatisation développés par ses équipes locales de R&D chinoises : Solutions d'expédition intelligentes : Ces mesures, qui couvrent la collaboration entre les navires et la terre, la gestion des flottes et l'optimisation de l'efficacité énergétique, répondent directement aux besoins de développement durable de l'industrie maritime intelligente chinoise. Module d'exploitation et de maintenance intelligent et efficace : Développé sur la base de la plateforme Building Performance Suite (BPS), il se concentre sur la gestion des actifs, l'inspection automatisée et la maintenance prédictive pour les scénarios d'exploitation de bâtiments complexes.Par ailleurs, Honeywell a publié un livre blanc intitulé « Le nouveau moteur de la fabrication intelligente », explorant la voie d'une numérisation allégée dans l'industrie chimique chinoise. Obtenir une reconnaissance internationale pour ses capacités de R&D et de fabrication : Six produits d'automatisation (tels que le détecteur de gaz à stockage d'énergie RAEGuard et la série de scanners fixes HF700), conçus, développés et fabriqués en Chine, ont remporté les prestigieux prix Red Dot et iF Design Awards 2025. Il est à noter que plus de la moitié de ces produits primés ont bénéficié d'une localisation complète, de la conception à la production, en passant par la recherche et le développement. Ceci démontre que l'équipe Honeywell en Chine répond non seulement aux besoins du marché local, mais possède également des capacités d'innovation de niveau international. Renforcer les chaînes d'approvisionnement de bout en bout : L'usine de Nanjing du groupe Smart Industrial Technology de Honeywell, l'une de ses plus importantes bases de production de capteurs au monde, atteint un rythme de production impressionnant de « 9,5 capteurs par seconde en moyenne ». Cette chaîne de valeur locale complète—de la R&D à la fabrication et au service—renforce considérablement la résilience de la chaîne d'approvisionnement de Honeywell. IV. Le nouveau paysage futur : où se dirige le géant de l'automatisation ? À l'avenir, le plan stratégique de Honeywell se précise : Un portefeuille plus ciblé : Suite à la cession des activités PSS/WWS et à la scission de son segment Aérospatiale, un « nouveau Honeywell », résolument axé sur ses domaines d'automatisation de base, verra le jour en 2026. Une voie technologique plus intelligente : L'IA sera profondément intégrée à tous ses produits et solutions, devenant un outil universel permettant aux clients industriels de réaliser des « opérations autonomes » sûres, fiables et efficaces. Synergie locale plus profonde : La Chine continuera de jouer un rôle essentiel dans l'innovation mondiale. La stratégie « Orient pour l'Orient » se renforcera, les produits et solutions adaptés aux marchés locaux rayonnant non seulement sur le marché chinois, mais aussi à l'échelle internationale. En résumé, tout au long de l'année 2025, Honeywell accélère sa transition vers un avenir axé sur l'IA, alimenté par une forte innovation locale, grâce à une initiative de rationalisation décisive associée à un plan de renforcement technologique. Dans un contexte industriel mondial complexe, ce géant de l'automatisation s'emploie activement à devenir un leader plus agile et plus performant. Enfin, notre société TZ Tech est un fournisseur professionnel de pièces détachées pour systèmes de contrôle-commande distribués Honeywell. Nous pouvons fournir les composants de contrôle associés. TDC200, TDC300 à HC900 et Experion PKS Série. Toutes les pièces sont 100 % neuves, d'origine et sous emballage scellé. Nous pouvons vous fournir des photos ou une vidéo pour vous montrer les produits Honeywell. Dès votre confirmation, nous organiserons une expédition rapide. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question.’Nous proposons toutes les pièces Honeywell dont vous avez besoin, même celles qui ne sont plus fabriquées.

December 18,2025

Le paysage mondial de l'automatisation industrielle évolue rapidement : les géants ouvrent la voie, les marques nationales progressent fortement.(Aperçu du secteur) Face à la profonde transformation numérique et intelligente qui s'opère dans le secteur manufacturier mondial, le marché de l'automatisation industrielle connaît des opportunités de développement sans précédent et un paysage concurrentiel en constante évolution. Récemment, des rapports publiés par plusieurs instituts d'études de marché de référence (tels que Gartner, Interact Analysis et MIR) ont montré qu'après une brève période d'ajustement, le marché de l'automatisation industrielle a renoué avec la croissance. ces deux années, avec un paysage concurrentiel présentant une caractéristique distincte : « des géants internationaux à la pointe de la technologie et des marques nationales qui percent sur des marchés de niche ».I. Leaders du marché : « Acteurs polyvalents » des solutions intégréesLe premier niveau est dominé par quelques géants multinationaux proposant des gammes de produits complètes et possédant une connaissance approfondie du secteur. Ce ne sont pas seulement des fournisseurs de matériel, mais aussi des concepteurs de haut niveau et des bâtisseurs d'écosystèmes pour la transformation numérique.Siemens (Allemagne) : Fervent défenseur de l'Industrie 4.0, son offre TIA (Total Integrated Automation) et sa suite Digital Enterprise constituent le pilier de l'intégration matérielle et logicielle. Rockwell Automation (États-Unis) : Acteur majeur du marché nord-américain, Rockwell Automation fonde sa force sur la stratégie « Connected Enterprise ». Sa suite logicielle FactoryTalk, étroitement intégrée à la plateforme de contrôle Logix, lui confère un avantage considérable dans la fabrication discrète, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'emballage et des sciences de la vie. Sa collaboration étroite avec PTC renforce encore ses capacités en matière de jumeaux numériques et d'applications de réalité augmentée.Schneider Electric (France) : S'appuyant sur son architecture ouverte EcoStruxure, Schneider Electric a étendu avec succès son expertise de la gestion de l'énergie à l'automatisation industrielle. L'acquisition d'AVEVA a permis de développer une solution complète et hautement compétitive, couvrant l'ensemble du cycle de vie, de la conception à la construction, en passant par l'exploitation et la maintenance, pour les secteurs du bâtiment, des infrastructures et des procédés hybrides. Ses gammes de produits Modicon PLC et TeSys (commande de moteurs) bénéficient d'une large part de marché.ABB (Suisse/Suède) : Leader mondial en robotique, contrôle de mouvement et électrification, ABB propose une plateforme numérique complète, de l’équipement au cloud. L’entreprise dispose de solides compétences technologiques, notamment en automatisation robotique (en particulier les gammes de robots collaboratifs YuMi et SWIFTI) et en automatisation des processus (grâce à son intégration avec B&R).II. Segments de marché et principaux acteurs du marchéOutre les conglomérats, plusieurs marques ont acquis des avantages indéniables sur des produits spécifiques ou dans des secteurs verticaux.FANUC (Japon) : Premier fabricant mondial de robots industriels, réputé pour son extrême fiabilité, sa précision et son intégration. Sa philosophie « zéro temps d’arrêt » et le vaste écosystème des systèmes Fanuc en font un composant standard dans les machines-outils, les chaînes de montage automobile et d’autres secteurs.Mitsubishi Electric (Japon) : Offre une gamme complète de produits dans le domaine de l'automatisation industrielle, allant des automates programmables, servomoteurs et onduleurs aux robots industriels et aux CNC, bénéficiant d'une rentabilité et d'une part de marché extrêmement élevées, particulièrement appréciées pour les projets de petite et moyenne taille en Asie.Omron (Japon) : Spécialisée dans les capteurs, les systèmes de vision et les composants de contrôle, son concept « i-Automation ! » est axé sur l’intégration (mises à niveau des systèmes de contrôle), l’intelligence (applications TIC) et l’interaction (collaboration homme-machine), démontrant ainsi des performances exceptionnelles dans des domaines de fabrication de précision tels que l’électronique, les semi-conducteurs et les équipements médicaux.Emerson (États-Unis) : Acteur historique de l’automatisation des procédés, son système DeltaV est une référence dans des secteurs tels que la chimie, le pétrole et le gaz, et les sciences de la vie. Récemment, l’entreprise a promu l’automatisation logicielle, visant à simplifier l’exploitation des installations de production complexes.III. La forte montée en puissance des marques chinoises : de la « substitution nationale » à « l’innovation technologique » Ces dernières années, les marques chinoises d’automatisation industrielle ont affiché des taux de croissance et des capacités d’innovation étonnants, passant du marché bas de gamme au marché moyen et haut de gamme.Inovance Technology, surnommée le « petit Siemens chinois », propose une gamme de produits comprenant des convertisseurs de fréquence, des servosystèmes, des automates programmables, des robots industriels et des solutions de contrôle électrique pour les énergies nouvelles. Grâce à sa réactivité face aux besoins du marché local, à son excellent rapport qualité-prix et à ses solutions personnalisées, elle s'est imposée comme un acteur majeur dans les secteurs des batteries au lithium, du photovoltaïque, des ascenseurs et de l'industrie manufacturière en général. Sa part de marché dans les servosystèmes et les automates programmables la place désormais parmi les leaders en Chine.Supcon Technology : l'« équipe nationale » chinoise en matière d'automatisation des procédés industriels. Son système de contrôle distribué (DCS) détient la première place du marché dans des secteurs clés du pays, tels que les industries chimiques et pétrochimiques, depuis de nombreuses années. L'entreprise opère actuellement une transformation profonde, passant du statut de fournisseur de produits d'automatisation à celui de fournisseur de solutions de fabrication intelligentes.Estun : Entreprise leader nationale de robotique industrielle, elle a rapidement acquis des technologies clés grâce à de multiples acquisitions à l'étranger (comme Cloos), construisant une chaîne industrielle complète et compétitive, allant des composants de base et des châssis de robots aux solutions pour des segments industriels spécifiques.Parmi les autres acteurs importants : Delta (Taïwan, forte dans le domaine des entraînements et de l'alimentation électrique), Xinje Electric (petits automates programmables et servomoteurs), Hechuan Technology et Leadshine Intelligent, tous actifs sur leurs marchés de niche respectifs, contribuent conjointement à promouvoir l'autonomie de l'industrie manufacturière chinoise.IV. Tendances futures : concurrence dans les systèmes définis par logiciel et les écosystèmesL'analyse sectorielle indique que la concurrence dans l'automatisation industrielle se déplace de la performance matérielle individuelle vers une compétition globale axée sur les « plateformes logicielles + connaissances sectorielles + écosystèmes ouverts ». L'application poussée de l'IA et de l'apprentissage automatique à la maintenance prédictive, à l'inspection visuelle et à l'optimisation des processus, ainsi que les architectures d'automatisation ouvertes basées sur le cloud, seront essentielles à la prochaine phase de restructuration. En résumé, le paysage actuel des marques d'automatisation industrielle présente une hiérarchie bien définie. Les géants internationaux, forts de leur expertise reconnue, orientent les évolutions technologiques, tandis que les marques chinoises, grâce à leur agilité, leurs avantages concurrentiels en matière de coûts et la sophistication croissante de leurs produits, redessinent le paysage mondial. Pour les utilisateurs finaux, le choix ne se limite plus à la marque ; il s'agit également de déterminer si elle peut leur offrir un écosystème et une stratégie adaptés à leurs projets d'avenir numérique.Nous sommes spécialisés dans la fourniture les composants des systèmes de contrôle PLC et DCS, les composants électriques,etc.Notre produit elle est vaste, incluant des marques telles que Allen Bradley, Siemens, ABB, Honeywell, GE Fanuc et Pepperl.Fuchs,EmersonN'hésitez pas à me faire savoir si vous souhaitez en savoir plus. Je serais ravi de vous fournir des informations détaillées et des exemples.

December 03,2025

Évolutions fréquentes dans l'automatisation industrielle, avec un accent sur les collaborations avec Fanuc et l'évolution technologiqueDans un contexte de développement rapide de l'industrie 4.0, l'innovation et la collaboration dans le secteur de l'automatisation industrielle restent très actives. Parmi les acteurs du secteur, Fanuc, héritière de GE Fanuc, s'est particulièrement distinguée par ses initiatives récentes. Parallèlement, la tendance à la réautomatisation, qui permet la modernisation des équipements traditionnels, constitue également un développement notable.Fanuc approfondit sa collaboration avec l'industrie et renforce l'écosystème d'automatisation.m Au cours du premier semestre 2025, Fanuc a réalisé des progrès significatifs dans ses collaborations sur le marché chinois.   Partenariat avec des entreprises locales pour faire progresser la mesure de précision : lors du 19e Salon international de la machine-outil de Chine (CIMT2025) en avril 2025, Fanuc a conclu une collaboration stratégique avec la société chinoise General Technology Guoce Timescale Technology Co., Ltd. Ensemble, ils ont lancé le produit Nanoscale Timescale Fanuc Protocol. Ce produit, fruit de 18 mois de validation technique rigoureuse, constitue la première mise en œuvre d'une solution complète en boucle fermée « mesure-contrôle-exécution », promettant d'améliorer significativement la précision et l'efficacité d'usinage des machines-outils à commande numérique.   En juin 2025, Xiamen Golden Egret Special Alloy Co., Ltd. et Shanghai Fanuc ont organisé conjointement un événement de lancement de nouveaux produits sous le thème « Intégration intelligente, fabrication sans limites ». Axés sur l'intégration de l'usinage efficace et de la fabrication intelligente, ils ont dévoilé une nouvelle solution d'outillage PCD et présenté des stratégies d'usinage personnalisées pour des applications telles que les composants structurels des véhicules à énergies nouvelles et les pièces de précision pour l'électronique grand public. Ces initiatives visent à aider les utilisateurs à améliorer l'efficacité et la stabilité de leurs usinages.Modernisation des équipements automatisés : une nouvelle tendance dans la modernisation des équipements anciensAu-delà des collaborations de pointe, la modernisation des équipements existants grâce à des technologies d'automatisation avancées est devenue une approche importante pour les fabricants cherchant à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité.   Des robots au service de la modernisation des équipements : Cette tendance est illustrée par un exemple concret dans l’industrie automobile américaine. Chargée de déplacer et de moderniser une rectifieuse à double disque pour un grand constructeur automobile américain, la société C&B Machinery a remplacé le système d’automatisation obsolète et complexe par un robot Fanuc standard. Cette modernisation a permis d’améliorer l’efficacité, la fiabilité et la compatibilité avec la plateforme d’automatisation existante du client, démontrant ainsi comment la réautomatisation peut redonner vie à des équipements traditionnels.Contexte historique : L'héritage de GE Fanuc et le paysage actuel   Pour vous donner un peu de contexte : L’original GE Fanuc La coentreprise a été dissoute en 2009 et ses activités ont été réparties entre deux sociétés :   GE Digital a repris la partie logicielle de la coentreprise. Sa gamme de logiciels industriels Proficy (comme HMI/SCADA iFIX) continue d'être utilisée dans le secteur de l'automatisation.   Fanuc : Spécialisée dans les systèmes CNC, la robotique et les solutions d'automatisation industrielle, l'entreprise lance régulièrement de nouveaux produits et noue de nouveaux partenariats, comme indiqué ci-dessus.   Pour GE Fanuc, TZ Tech est un fournisseur expert. Quel que soit l'âge de votre système, ou même si certaines pièces ne sont plus fabriquées, nous pouvons vous fournir les pièces de rechange nécessaires. Actuellement, notre gamme avantageuse comprend 90-70, 90-30, Systèmes PAC* RX7i, RX3i, VersaMax Nous fournissons des automates programmables et d'autres composants de robots. Si vous avez encore des difficultés à trouver un fournisseur adapté, n'hésitez pas à nous contacter. Dès réception de votre e-mail ou message WhatsApp, notre équipe commerciale vous contactera rapidement afin de comprendre vos besoins et de vous fournir un devis dans les meilleurs délais. Si vous souhaitez en savoir plus, envoyez-nous un message dès maintenant !

November 25,2025