1440-TPS02-01RB Contrôleur Allen Bradley Rockwell ControlLogix

Paramètres du produit

Fabricant : Allen-Bradley (Rockwell Automation)

Modèle de produit: 1440-TPS02-01RB

Description du composant : Module de mesure de position et de processus XM-320

Canaux d'entrée : 2 canaux

Types de signaux : signal de capteur à courants de Foucault, LVDT

Interface réseau : DeviceNet (125, 250, 500 kbit/s)

Sortie : 2 sorties analogiques 4-20 mA, 1 relais (sortie de contrôle DPDT, extensible + 4 relais)

Tension d'alimentation : 18-32 V CC (nominale 24 V CC)

Consommation électrique : maximum 7 W

Température de fonctionnement : 0°C à 65°C

Humidité : 5 % à 95 % (sans condensation)

Degré de protection : IP20

Certifications : CE, cULus, ATEX et autres normes industrielles

Compatibilité : Il doit être utilisé avec la base de terminal 1440-TB-B et prend en charge l'interface série RS-232

Version du micrologiciel : V5.009 (version finale)

Fonction

Le 1440-TPS02-01RB dispose d'entrées à deux canaux pour la mesure précise de paramètres tels que la position axiale, la position de la vanne et la dilatation. Il prend en charge le traitement des signaux par courants de Foucault et LVDT. À la mise sous tension, le module effectue un auto-contrôle et affiche son état grâce à un voyant LED (clignotant vert/rouge). Un vert fixe ou clignotant indique un fonctionnement normal. Il dispose de deux sorties analogiques 4-20 mA pour le contrôle du processus et d'un relais DPDT pour l'alarme ou le contrôle (extensible). Le réseau DeviceNet prend en charge la transmission de données en temps réel et la configuration série RS-232. Il est également compatible avec les outils de configuration série XM et le logiciel Emonitor pour le paramétrage et la surveillance de l'état. Le module prend en charge la détection de survitesse, de rotation inverse et de rotor bloqué, et dispose d'une fonction de remplacement à chaud. Il optimise la consommation d'énergie et les capacités anti-interférences électromagnétiques, ce qui le rend idéal pour les installations haute densité et assure l'équilibrage de charge et la collecte de données en temps réel.

Scénarios d'application

Ce module est largement utilisé pour la surveillance des équipements rotatifs, notamment pour la surveillance du déplacement, des vibrations et de la dilatation des arbres des turbines, compresseurs, pompes et groupes électrogènes. Il est également adapté à la maintenance prédictive et à la protection de la sécurité dans les secteurs de la pétrochimie, de la production d'électricité et de l'industrie lourde. Intégré aux systèmes de la série XM, il prend en charge les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les environnements PLC, fournissant des alertes et des analyses de données en temps réel. Il est particulièrement adapté aux scénarios de températures élevées, de bruit élevé ou d'infrastructures critiques, comme les instruments de surveillance des turbines (TSI), permettant d'éviter les temps d'arrêt dus aux pannes d'équipement et de maintenir des performances et une fiabilité élevées. Suite à l'arrêt de la production, les pièces de rechange du système existant doivent être maintenues ou migrées vers une nouvelle solution.

Produits Avantage :

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