Module de redondance Allen Bradley Rockwell 1756-RM2

Paramètres du produit

Modèle :1756-RM2

Plateforme : série ControlLogix

Protocoles de communication : EtherNet/IP, CIP, Modbus TCP/IP

Port Ethernet : 1 RJ45

Débit de communication : 10/100 Mbps

Nombre de connexions prises en charge : 128 CIP, 128 TCP/IP, 256 Logix

Alimentation : 24 V CC (obtenue à partir du contrôleur)

Température de fonctionnement : 0°C à 55°C

Consommation électrique : 5,1 W

Tension d'isolement : 30 V en tension continue

Nombre d'axes pris en charge : jusqu'à 128 axes de mouvement CIP

Fonctions principales

Communication EtherNet industrielle : le 1756-RM2 est un module de communication EtherNet/IP utilisé pour connecter les contrôleurs ControlLogix à d'autres périphériques (tels que les modules d'E/S, les HMIS, les systèmes SCADA, etc.) pour réaliser l'échange et le contrôle de données.

Prise en charge de la redondance : ce module prend en charge la communication réseau en boucle au niveau du périphérique (DLR) à double tolérance aux pannes, garantissant que le port de secours peut prendre le relais de manière transparente en cas de panne du port principal, améliorant ainsi la disponibilité et la fiabilité du réseau.

Prise en charge de plusieurs protocoles

EtherNet/IP : utilisé pour la transmission de données en temps réel dans l'automatisation industrielle.

CIP (Common Industrial Protocol) : prend en charge la transmission sécurisée des données et les informations de diagnostic.

Modbus TCP/IP : Compatible avec la communication d'appareils tiers.

Transmission de données à haut débit : prend en charge des débits de communication Ethernet de 10/100 Mbps, adaptés aux applications industrielles nécessitant un débit de données élevé.

Configuration et diagnostic à distance : grâce aux outils SNMP et BOOTP-DHCP, la configuration à distance et le diagnostic réseau sont pris en charge, ce qui est pratique pour la maintenance et la gestion.

Contrôle de mouvement intégré : le 1756-RM2 prend en charge jusqu'à 128 axes de mouvement CIP et convient aux scénarios tels que les robots industriels et les machines-outils CNC qui nécessitent un contrôle de mouvement précis.

Scénarios d'application

Automatisation d'usine : elle est utilisée pour connecter des contrôleurs, des modules d'E/S, des HMIS et d'autres appareils sur la ligne de production pour obtenir un contrôle centralisé et un partage de données.

Contrôle du robot : prend en charge jusqu'à 128 axes de mouvement CIP, adaptés aux scénarios tels que les robots industriels et les machines-outils CNC qui nécessitent un contrôle de mouvement précis.

Contrôle de processus : contrôleurs utilisés pour connecter les systèmes de contrôle de processus, collecter et analyser les données de processus et mettre en œuvre des stratégies de contrôle précises.

Collecte de données et surveillance à distance : Grâce au réseau EtherNet/IP, la surveillance à distance et la collecte de données sont réalisées, facilitant la maintenance et l'optimisation du processus de production.

Intégration du système SCADA : intégration au système SCADA pour réaliser une surveillance et une gestion centralisées des équipements de l'usine.

Environnements corrosifs ou extrêmes : le 1756-RM2 prend en charge le modèle ControlLogix-XT et convient aux environnements difficiles tels que la corrosivité, la salinité, l'humidité et la condensation.

Produits Avantage :

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