ALLAN BRADLEY 20G1AJF460JN0NNNNN POWERFLEX VARIATEUR DE VITESSE À COURANT ALTERNATIF 755

Paramètres électriques :

Tension d'entrée : 600 V CA, triphasé (si J signifie 600 V ; pour d'autres tensions telles que 480 V, veuillez confirmer).

Puissance de sortie : Sur la base d'un courant de 460 A, des moteurs de 300 à 400 CV (environ 225 à 300 kW) peuvent être pris en charge, selon le type de charge.

Plage de fréquence : 0-400 Hz (fréquence de sortie typique).

Rendement : >97% (pleine charge).

Capacité de surcharge :

Charge normale : surcharge de 110 % 60 secondes.

Charge lourde : 150 % de surcharge 60 secondes, 200 % de surcharge 3 secondes.

Mode de contrôle :

Contrôle V/Hz.

Contrôle vectoriel (avec/sans retour d'encodeur).

Contrôle vectoriel sans capteur.

Contrôle de moteur à aimant permanent.

Interface de communication :

EtherNet/IP (double port) est la norme.

En option : DeviceNet, ControlNet, Profibus, Modbus, etc.

Prend en charge le protocole industriel commun (CIP).

Conditions environnementales :

Température de fonctionnement : 0°C à 50°C (sans déclassement).

Niveau de protection : IP20 (ouvert, doit être installé dans l'armoire de commande) ; IP54 est en option.

Température de stockage : -40°C à 70°C.

Altitude maximale : 1000 m (déclassée à des altitudes plus élevées).

Fonctionnalité

Contrôle moteur avancé :

Prend en charge une variété de types de moteurs : moteur à induction, moteur à aimant permanent, moteur à réluctance synchrone.

Fournit un contrôle précis de la vitesse, du couple et de la position pour les applications en boucle fermée et ouverte.

Technologie de contrôle adaptatif pour optimiser les performances du moteur et réduire la consommation d'énergie.

Sécurité intégrée :

La fonction Safe Torque-Off (STO) est standard et répond à la classification de sécurité SIL 3 / PLe.

Les fonctions Safe Speed ​​Monitor et Safe Stop sont facultatives.

Communication et intégration :

EtherNet/IP à double port prend en charge les réseaux en anneau au niveau du périphérique (DLR) pour une redondance réseau accrue.

L'intégration transparente avec la plate-forme de contrôle Rockwell Logix prend en charge l'environnement de programmation Studio 5000.

Acquisition de données et surveillance en temps réel pour soutenir les applications de l'Industrie 4.0.

Maintenance prédictive :

Fonction de diagnostic intégrée pour surveiller l'état de fonctionnement de l'onduleur et du moteur (par exemple température, courant, vibrations).

Fournit un avertissement de panne pour réduire les temps d’arrêt imprévus.

Conception modulaire :

Prend en charge les modules remplaçables à chaud (tels que les cartes de communication, l'extension d'E/S et les modules de sécurité).

Système de contrôle multi-axes évolutif pour réduire le coût total de possession.

Fonctionnalités d'économie d'énergie :

Le freinage régénératif (en option) renvoie l'énergie de freinage au réseau.

Une conception de refroidissement efficace réduit les coûts d’exploitation.

Scénario d'application

Industrie manufacturière :

Système de convoyeur : Contrôlez la vitesse de la bande transporteuse pour assurer un fonctionnement efficace de la ligne de production.

Usinage : Piloter des machines-outils CNC, des poinçonneuses et d'autres équipements pour obtenir des mouvements de haute précision.

Pompes et ventilateurs : régulent le débit et la pression pour optimiser la consommation d'énergie (par exemple, les systèmes CVC).

Industrie lourde:

Métallurgie : Contrôle d'équipements à forte charge tels que les laminoirs et les grues.

Exploitation minière : Conduire un concasseur, hisser, s'adapter à un environnement difficile.

Production de ciment : Gérer le four, le broyeur et autres équipements de grande puissance.

Énergie et services publics :

Traitement de l'eau : Contrôle de la station de pompage et du ventilateur pour un fonctionnement économe en énergie.

Énergie renouvelable : utilisée pour le contrôle des moteurs dans les équipements d'énergie éolienne et solaire.

Alimentation et boissons :

Conduit des machines d'emballage et des mélangeurs pour assurer l'hygiène et un contrôle précis.

Prend en charge le démarrage et l'arrêt rapides, s'adapte aux besoins de production dynamiques.

Industrie pétrolière et gazière :

Contrôler les compresseurs et les équipements de pompage pour assurer un fonctionnement sûr et continu.

Conforme aux exigences antidéflagrantes (boîtier de protection supplémentaire requis).

Fabrication intelligente :

Intégration dans l'Internet industriel des objets (IIoT) pour une automatisation basée sur les données.

Prend en charge le contrôle coordonné multi-axes, adapté aux robots et aux lignes de production flexibles.

Produits Avantage :

Tous les articles sont des stocks prêts à l'emploi du distributeur, des articles neufs d'origine, veuillez nous informer si d'autres conditions sont nécessaires, d'occasion, en boîte ouverte, remis à neuf, etc.

De nombreux produits disponibles n'attendent que vous, n'hésitez pas à demander pour obtenir une meilleure offre !!!

Bou L(Directeur des ventes)

Tél.+86-175 5077 6091

E-mail:[email protected]

Tina(Spécialiste des ventes)

Tél.+86-131 2336 8748

E-mail:[email protected]

Élaine(Spécialiste des ventes)

Tél.+86-185 5982 5148

E-mail:[email protected]