BENTLY NEVADA 330101-00-08-10-02-00 3300 XL 8MM SONDES DE PROXIMITÉ

Paramètres du produit

Caractéristiques principales : 32 canaux d’entrée numériques (architecture à masse commune), prise en charge de la triple redondance (TMR) pour une tolérance aux pannes, compatible avec les systèmes TRICONEX TS3000/TS4000

Type de tension et de signal : Tension d’entrée nominale de 24 V CC (contact humide), compatible avec une large plage de tension d’entrée de 15 à 30 V CC ; prend en charge l’accès au signal par contact sec/contact humide et la logique d’entrée est configurable.

Caractéristiques du signal : délai d’entrée ≤ 8 ms (réglable pour le filtrage), impédance d’entrée ≥ 30 kΩ (sans plaque de base) / 3 kΩ (avec plaque de base), résistance aux surtensions ± 2 kV

Température de fonctionnement : -20 °C à +60 °C

Température de stockage : -40 °C à +85 °C ; Humidité : 5 % à 95 % HR (sans condensation) ; Indice de protection IP20 (niveau modulaire)

Certifications et normes : Conforme à la norme de sécurité IEC 61508 SIL 3 et a obtenu des certifications de sécurité internationales telles que UL 1998, CE, IECEx, ATEX, etc.

Interface et communication : Prend en charge le bus de fond de panier dédié TRICONEX, débit de transmission de données ≥ 10 Mbits/s, conception remplaçable à chaud

Fonction

Acquisition de signaux haute fiabilité : 32 canaux collectent indépendamment les signaux numériques sur site (tels que l'état des commutateurs, les contacts d'alarme, le retour d'information de démarrage/arrêt des équipements, etc.) et, grâce à l'isolation, au filtrage et au traitement anti-vibration des signaux, résistent aux interférences électromagnétiques (EMI) dans les environnements industriels pour garantir la précision du signal.

Tolérance aux pannes par triple redondance : Ce système adopte une architecture à triple redondance TMR, avec trois canaux d’entrée indépendants traitant les signaux en parallèle. Il prend en charge une logique de vote 2oo3 (deux sur trois) ou 3oo3 (trois sur trois). En cas de défaillance d’un canal, le système bascule sans interruption, éliminant ainsi le risque de point de défaillance unique.

Diagnostic complet des pannes : ce système est doté de fonctions telles que la détection de coupure de ligne, la détection de court-circuit, la surveillance des anomalies d’alimentation et l’autodiagnostic des pannes de canal. Les informations relatives aux pannes sont transmises au contrôleur en temps réel, et la localisation de la panne est possible à distance, ce qui permet de réduire le temps de dépannage.

Adaptation et extension flexibles : Compatible avec toute la gamme de contrôleurs de sécurité TRICONEX, il prend en charge le branchement à chaud et permet d’étendre le nombre de canaux selon les besoins du site. La logique d’entrée (niveau haut/bas effectif) est configurable via le logiciel système.

Scénarios d'application

Ce module se concentre sur les scénarios industriels présentant des niveaux de sécurité et des exigences de fiabilité élevés, et ses principales applications sont :

Industrie pétrolière et gazière : usines de traitement du pétrole et du gaz terrestres, systèmes de transport par pipeline, systèmes d'arrêt d'urgence (ESD) des stations de réception de GNL, systèmes de détection d'incendie et de gaz (F&G), collecte des retours d'information des commutateurs de vannes, des signaux des pressostats, de l'état du bouton d'arrêt d'urgence, etc.

Dans les domaines du génie chimique et pharmaceutique : Systèmes d'instrumentation de sécurité (SIS) pour les cuves de réaction chimique, les colonnes de distillation et les équipements de fermentation pharmaceutique, surveillant l'état des portes antidéflagrantes, les signaux d'alarme des détecteurs de gaz toxiques/inflammables et le retour d'information des vannes d'arrêt d'urgence, afin de prévenir les fuites de matériaux et les accidents de surchauffe et de surpression.

Industrie de l'énergie : Unités de contrôle de sécurité pour les systèmes auxiliaires des centrales thermiques/nucléaires et des centrales de stockage d'énergie nouvelle, collectant les contacts de protection des groupes électrogènes, l'état des interrupteurs haute tension et les signaux de liaison incendie pour assurer la sécurité du processus de production d'énergie.

Dans l'industrie métallurgique et des matériaux de construction : les systèmes de contrôle de sécurité des hauts fourneaux et des fours à ciment sont connectés aux contacts d'alarme de défaut des équipements, aux signaux d'arrêt d'urgence et aux états des commutateurs de protection d'interverrouillage afin de prévenir les dommages matériels ou les accidents de sécurité dans des scénarios de haute température et de haute pression.

Produits avantageux :

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