Ligne de communication de débogage servo FUJI ELECTRIC NW0H-CNV+NP4H-CB2, série MICREX-SX

Paramètre du produit

NW0H-CNV (Convertisseur de signal)

Fonction : Conversion de signal RS-232C vers RS-422

Interface d'entrée : RS-232C (généralement DB9 ou interface similaire, connectée à un PC)

Interface de sortie : RS-422 (connexion à un PLC ou à un adaptateur)

Débit de communication : jusqu'à 115,2 kbps (selon la configuration de l'automate et du logiciel)

Alimentation : Généralement alimenté par les appareils connectés (aucune alimentation externe requise, selon le modèle)

Température de fonctionnement : 0°C à 55°C

Température de stockage : -20°C à 85°C

Humidité ambiante : 20% à 90% (sans condensation)

Classe de protection : IP20 (pour une utilisation en intérieur, éviter la poussière et l'humidité)

Appareils compatibles : PLC FujifilM Micrex-SX (par exemple SPH2000) avec adaptateurs NP4H-CB2 et FOA-ALF2

NP4H-CB2 (Câble de connexion)

Fonction : Câble de communication PC vers PLC

Type d'interface :

Une extrémité : généralement DB9 ou USB (selon la configuration de l'adaptateur, connecté au PC ou au NW0H-CNV)

L'autre extrémité : conçue pour les ports PLC Fujifilm (par exemple RJ45 ou connecteur spécial pour SPH2000)

Longueur du câble : environ 2 à 3 mètres (la longueur spécifique dépend du fournisseur)

Blindage : Avec couche de blindage, anti-interférence électromagnétique

Débit de communication : Prise en charge du débit correspondant à NW0H-CNV (jusqu'à 115,2 kbps)

Température de fonctionnement : 0°C à 55°C

Température de stockage : -20°C à 85°C

Humidité ambiante : 20% à 90% (sans condensation)

Appareils compatibles : PLC FujifilM Micrex-SX avec adaptateurs NW0H-CNV et FOA-ALF2

Certification : Conformité RoHS (conception environnementale)

Fonctionnalité

Ensemble, le NW0H-CNV et le NP4H-CB2 assurent les fonctions suivantes :

Conversion de signal et communication fiables : le NW0H-CNV convertit le signal RS-232C du PC en RS-422, permettant ainsi une transmission de données stable et longue distance. Le NP4H-CB2 fournit une connexion physique qui assure la transmission du signal du PC vers l'automate via le NW0H-CNV.

Prise en charge de la programmation et du débogage : avec Fujifilm SX-Programmer ou un logiciel similaire, vous pouvez télécharger des programmes PLC, définir des paramètres et effectuer une surveillance et un diagnostic des pannes en ligne. Acquisition de données en temps réel et système d'automatisation du débogage pratique.

Conception anti-interférences : les câbles blindés du NP4H-CB2 réduisent les interférences électromagnétiques et assurent une communication stable en environnement industriel. La conception du circuit du NW0H-CNV optimise l'intégrité du signal.

Compatibilité flexible : Compatible avec les automates programmables Fujifilm de la série Micrex-SX (comme le SPH2000), il peut également être utilisé pour l'interface de débogage de certains systèmes servo (comme la série ALPHA5). L'adaptateur FOA-ALF2 offre des possibilités de connexion étendues.

Facilité d'utilisation : Conception plug-and-play, installation simple, aucune configuration complexe requise. Le protocole RS-485/422 prend en charge la communication multipoint et convient aux réseaux multi-appareils.

Protection de l'environnement et durabilité : conformité RoHS, matériaux respectueux de l'environnement. Convient aux environnements industriels avec une large plage de températures (0 °C à 55 °C).

Scénario d'application

Les NW0H-CNV et NP4H-CB2 sont principalement utilisés pour connecter des PCS à des PLC Fujifilm ou à des appareils associés, et conviennent à la

scénarios suivants :

Automatisation industrielle :

Programmation API : Configurez les programmes de contrôle pour les API FujifilM Micrex-SX (tels que SPH2000) pour l'automatisation industrielle

et le contrôle des processus.

Débogage du système servo : coordonner avec les amplificateurs servo de la série ALPHA5 (par exemple RYC500D3-VVT2) pour déboguer les paramètres du moteur (par exemple GYS500DC2-T2A) pour optimiser le contrôle du mouvement.

Contrôle de robot : mettre en place des trajectoires de mouvement et des commandes logiques dans de petits systèmes robotisés.

Maintenance et surveillance des équipements :

Surveillance en ligne : surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du PLC ou du système servo, collecte de données pour optimiser les performances.

Diagnostic des pannes : utilisez un logiciel PC pour analyser les erreurs du système et localiser rapidement les problèmes.

Fabrication électronique :

Configuration de ligne de production : Écrire des programmes pour les PLCS d'équipements tels que les machines de placement et les machines de distribution pour assurer la coordination précise des lignes de production.

Equipement de test : Déboguer la logique de contrôle de la plateforme de test automatisée.

Automatisation de la logistique :

Système de convoyeur : configurez le programme PLC du convoyeur ou de l'AGV pour une manutention efficace des matériaux.

Equipements d'entreposage : Mise en place de protocoles automatisés pour les systèmes de tri.

Textile et Emballage :

Machines textiles : Programmation de machines à broder ou de métiers à tisser pour contrôler le mouvement de motifs complexes.

Équipement d'emballage : Optimisez la logique PLC des machines de remplissage, de scellage ou d'étiquetage pour améliorer l'efficacité de la production.

Équipement spécial :

Machine personnalisée : Configurez un programme de contrôle dédié pour une machine de gravure laser, une imprimante 3D ou un banc d'essai.

Environnement R&D : Mise en service de nouveaux équipements d'automatisation au laboratoire.

Produits Avantage :

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