Mitsubishi Electric : À la pointe d’une nouvelle vague d’automatisation industrielle grâce à l’IA et au Edge Computing

Récemment, Mitsubishi Electric, géant mondial de l'automatisation industrielle, a multiplié les initiatives, concentrant clairement ses efforts stratégiques sur « l'intégration profonde de l'intelligence artificielle » et « l'autonomisation complète du edge computing », dans le but de façonner le paysage futur de la fabrication intelligente de nouvelle génération.

I. Stratégie principale : Lancement de la vision « MELSIOS » pour construire des usines évolutives autonomes

Récemment, Mitsubishi Electric a officiellement annoncé son cadre stratégique à long terme, « MELSIOS ». Ce projet repose sur la création d'un système de production capable d'une « évolution autonome » continue, s'adaptant aux changements environnementaux et aux fluctuations du marché. Il ne s'agit plus simplement d'automatisation, mais d'une optimisation complète du processus, de la production à la maintenance, grâce à une intégration poussée de l'IA, de l'IoT, de la technologie des jumeaux numériques et du savoir-faire de Mitsubishi en matière d'équipements d'automatisation industrielle.

Technologie clé : Intégration poussée du module d’IA « Maisart » : Mitsubishi a intégré sa technologie d’IA développée en interne, « Maisart », à ses automates programmables (PLC), à ses contrôleurs de robots et à sa plateforme de calcul en périphérie. Par exemple, le nouveau contrôleur d’IA en périphérie MELIPC MI5000 offre de puissantes capacités de traitement des données en temps réel et d’inférence IA locale. Il peut effectuer instantanément des inspections visuelles, des prédictions d’anomalies et des optimisations des paramètres de processus directement sur la ligne de production, réduisant ainsi considérablement la dépendance au cloud et la latence, et garantissant la sécurité et l’efficacité de la production.

Cas d'application : Sur sa ligne de production de démonstration à son usine de Nagoya, grâce au déploiement d'un système de vision IA équipé de Maisart, une inspection complète de haute précision au niveau de la milliseconde de la qualité de soudage des composants électroniques de précision a été réalisée, augmentant le taux de détection des défauts à plus de 99,9 % tout en réduisant de 70 % la main-d'œuvre nécessaire à la réinspection.

II. Innovation produit : un bond en avant dans l'intelligence des systèmes d'entraînement et des robots

La maintenance prédictive devient la norme : Mitsubishi a considérablement amélioré les fonctions de surveillance de l’état et de prédiction de la durée de vie de ses servomoteurs MELSERVO-J5 et de ses variateurs de fréquence FR-A800. Grâce à des capteurs intégrés et à des algorithmes d’intelligence artificielle, il est possible d’anticiper les pannes potentielles, telles que l’usure des roulements et le vieillissement de l’isolation, plusieurs semaines à l’avance. La maintenance prédictive devient ainsi une maintenance réactive, réduisant considérablement le risque d’arrêts imprévus.

Un nouvel écosystème pour les robots collaboratifs : Mitsubishi Electric a élargi le champ d’application de sa gamme de robots collaboratifs MELFA. En combinant la détection de force et la planification de trajectoire par intelligence artificielle, cette nouvelle génération de robots peut non seulement interagir en toute sécurité avec les opérateurs, mais aussi s’adapter à des tâches d’assemblage plus complexes, en petites séries et flexibles. Récemment, Mitsubishi a annoncé des collaborations avec plusieurs partenaires logiciels pour lancer des solutions « prêtes à l’emploi » destinées à des secteurs tels que l’assemblage électronique et le tri alimentaire, facilitant ainsi l’accès à l’automatisation.

III. Collaboration ouverte : construire un écosystème « Eco-FA »

Face à la réalité de la coexistence d'équipements multimarques en milieu industriel, Mitsubishi a abandonné sa stratégie de système relativement fermé et promeut activement l'ouverture et l'interconnexion.

Prise en charge d'OPC UA sur TSN : Mitsubishi s'engage pleinement à intégrer cette future norme de communication industrielle dans ses automates programmables, ses systèmes de commande numérique (CNC) et ses équipements réseau, garantissant ainsi une interopérabilité des données déterministe avec les produits de différents fabricants sur le même réseau sensible au temps.

Adopter la convergence IT/OT : approfondir la collaboration avec les géants de l’informatique tels que Microsoft et Amazon Web Services. Par exemple, l’intégration transparente des données de l’informatique de périphérie avec les services Azure IoT et AWS IoT permet aux clients de construire une plateforme d’analyse de données de production globale dans le cloud, offrant ainsi des perspectives sectorielles allant de l’atelier à la gestion d’entreprise.

IV. Priorité au développement vert et durable

Dans le cadre de son objectif de «double bilan carbone», les solutions d'automatisation de Mitsubishi Electric intègrent également fortement des principes écologiques.

Solutions de visualisation et d'optimisation de l'énergie : Son « Système intégré de gestion de l'énergie » permet de surveiller et d'analyser en temps réel la consommation d'énergie de chaque ligne de production et de chaque équipement principal, et de fournir des suggestions optimales de démarrage, d'arrêt et de répartition de la charge grâce à des algorithmes d'IA, aidant ainsi les clients du secteur manufacturier à réaliser d'importantes économies d'énergie et des réductions de consommation significatives.

Moteurs et variateurs à haut rendement : Promouvoir en permanence ses servomoteurs et onduleurs à très haut rendement conformes aux normes IE5 et IE6 afin de réduire les pertes de puissance à la source.

V. Impact sur l'industrie et perspectives d'avenir

Des initiatives récentes indiquent que Mitsubishi Electric accélère sa transformation, passant d'un fournisseur de premier plan d'équipements à un fournisseur de solutions intégrées intelligentes. Son principal atout réside dans l'association de technologies de pointe en intelligence artificielle et en informatique de périphérie à des décennies d'expertise en fabrication de précision et en contrôle des processus, afin de proposer des solutions fiables qui répondent véritablement aux problématiques des sites industriels. Le défi consiste à maintenir son agilité dans un monde du logiciel en constante évolution et à conquérir de nouveaux partenaires à l'échelle mondiale, dans un contexte de concurrence accrue avec des acteurs comme Siemens et Rockwell Automation pour la création d'écosystèmes de plateformes.

En résumé, les récentes annonces de Mitsubishi Electric tracent clairement une voie : orienter l’industrie manufacturière vers un avenir plus efficace, flexible et durable grâce à deux moteurs : « l’intelligence embarquée » et « l’évolution autonome ». Cela consolide non seulement sa position de leader dans ses domaines d’expertise traditionnels, mais lui confère également un avantage crucial dans la compétition de la seconde moitié de l’Industrie 4.0.

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