SERVOMOTEUR CA YASKAWA SGDV-330A11A SÉRIE SIGMA-V

Paramètres du produit

Modèle: SGDV-330A11A

Série : Sigma-V série SGDV

Puissance de sortie nominale : 5 kW (5 000 W)

Alimentation d'entrée :

Courant alternatif triphasé : 200-230 VCA, 50/60 Hz

Plage de tension : 170-253 VCA (nominale 200 VCA, +10 %/-15 %)

Courant d'entrée : environ 25 A

Sortir:

Courant de sortie nominal : 32,9 A

Courant de sortie maximal : environ 78 A

Tension de sortie : 0-230 VCA

Fréquence de sortie : 0-400 Hz

Mode de contrôle : Contrôle de commande de communication MECHATROLINK-II (applicable aux moteurs rotatifs) Prend en charge le contrôle du couple, de la vitesse, de la position et de la phase synchrone Prise en charge du contrôle en boucle fermée complet

Conditions environnementales :

Température de l'environnement de fonctionnement : 0°C à +55°C

Température de stockage : -20°C à +85°C

Humidité ambiante : 20 % à 80 % (sans condensation)

Degré de protection : IP10 (Convient aux environnements industriels propres et contrôlés)

Interface de communication : communication MECHATROLINK-II (vitesse de transmission maximale 10 Mbps, cycle de communication 250 µs à 4 ms, prise en charge jusqu'à 30 stations) Capacité de communication RS-422

Retour d'encodeur Prise en charge des encodeurs série haute résolution 20 bits (absolus ou incrémentaux) Compatible avec les encodeurs de résolution 17 bits ou supérieure

Réponse en fréquence : 1,6 kHz (performances de réponse élevée à la pointe de l'industrie)

Plage de contrôle de vitesse : 1:5000

Niveau de vibration : V15

Résistance d'isolement : 500 V CC, 10 MΩ ou plus

Tension de tenue d'isolement : 1500 V CA, 1 minute (classe 200 V)

Entrée/sortie numérique Sept entrées numériques (signaux communs, tels que P-OT, N-OT, /SI0-/SI6) Trois sorties numériques (alarme, achèvement du positionnement, vitesse constante, etc., telles que ALM, /COIN, /V-CMP)

Sécurité et certification Conforme aux normes UL 508C, EN 50178, EN 55011 (Groupe A Classe 1), EN 61800-3 et EN 61800-5-1 EN 954 catégorie 3, Catégorie d'arrêt 0, IEC 61508 SIL2

Méthode de refroidissement : Refroidissement naturel

Autres : Prise en charge de la connexion d'une résistance régénératrice externe pour optimiser la gestion de l'énergie Fonction de positionnement intégrée, prise en charge du fonctionnement du point et de la recherche d'origine

Fonction

Contrôle de mouvement haute précision. Prise en charge d'encodeurs haute résolution 20 bits pour un contrôle précis de la position, de la vitesse et du couple. La plage de contrôle de vitesse est de 1:5000 et la réponse en fréquence de 1,6 kHz, ce qui est adapté aux exigences de réponse dynamique élevée.

Communication MECHATROLINK-II : Contrôle réseau haut débit (10 Mbps, cycle de communication de 250 µs à 4 ms), prenant en charge jusqu'à 30 stations et assurant une synchronisation multiaxes. Il offre un contrôle synchrone de couple, de vitesse, de position et de phase haute précision, adapté aux trajectoires de mouvement complexes.

Réglage automatique : contrôle adaptatif de la charge en temps réel, réglage automatique du gain du servo et débogage simplifié. Le réglage automatique avancé permet d'optimiser rapidement les performances mécaniques et de définir rapidement les paramètres optimaux dès le premier contact.

Suppression des vibrations : la fonction de suppression des vibrations améliorée réduit la résonance mécanique et améliore la stabilité du système. Prise en charge des normes FT001 (mise à niveau de la suppression des vibrations) et FT003 (retour de pression) pour réduire le temps de positionnement.

Contrôle multifonctionnel : prend en charge les modes de contrôle de couple, de vitesse et de position, et permet une application flexible grâce à la commutation des paramètres. Fonction de positionnement intégrée, prise en charge du fonctionnement JOG (JOG), de la recherche d'origine et de la sortie à virgule fixe.

Mécanisme de protection : système utilisateur flexible, compatible avec les encodeurs monophasés 200 V, triphasés 200 V et absolus, conformément aux normes internationales. L'historique des alarmes facilite le diagnostic des pannes.

Facilité d'installation et d'intégration : l'assistant d'installation et les fonctions de confirmation de câblage sont fournis via l'outil de projet SigmaWin+ pour simplifier l'installation. Les paramètres peuvent être saisis directement via le boîtier du pilote, réduisant ainsi la complexité du câblage.

Économie d'énergie et efficacité énergétique. Le redressement pleine onde et le contrôle PWM basé sur IGBT génèrent une sortie sinusoïdale pour réduire la consommation d'énergie. Prise en charge de la connexion d'une résistance régénératrice externe pour optimiser la gestion de l'énergie.

Compatibilité : intégration parfaite avec les servomoteurs Yaskawa de la série Sigma-5 (tels que SGMGV et SGMSV). Prise en charge de plusieurs dispositifs de rétroaction pour une flexibilité accrue du système.

Scénarios d'application

Robots : Les articulations qui pilotent les robots industriels et les robots collaboratifs, nécessitant une synchronisation multi-axes de haute précision.

Machines-outils CNC : utilisées pour le fraisage, le tournage et le meulage de haute précision, offrant un contrôle stable de la vitesse et de la position.

Équipement de fabrication de semi-conducteurs : appliqué dans des scénarios de haute précision tels que le traitement des plaquettes et le conditionnement des puces.

Équipement d'emballage de composants électroniques : pilote des machines de technologie de montage en surface (CMS) à grande vitesse ou des machines d'emballage pour répondre aux exigences de charge dynamique.

Équipement d'emballage : utilisé pour les machines d'emballage à grande vitesse, les machines de scellage et les étiqueteuses, offrant un contrôle précis des mouvements.

Système de manutention : entraîne des bandes transporteuses robustes, des systèmes de tri automatique et des empileurs pour assurer un fonctionnement efficace et stable.

Machines textiles : Entraîne des métiers à tisser ou des machines à filer à grande vitesse, réduit les vibrations et améliore la stabilité.

Équipement de fabrication de cristaux liquides : utilisé pour un positionnement précis et un contrôle synchrone afin d'améliorer l'efficacité de la production.

Machines-outils et machines générales : Appliqué aux équipements mécaniques à forte charge et de haute précision, tels que les machines d'emboutissage ou les machines de moulage par injection.

Produits Avantage :

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